В этом году на Ганноверской ярмарке, которая проходит 7 – 11 апреля, Группа Bosch представляет широкий выбор сетевых и технологических решений для оптимизации работы промышленных объектов и зданий всех видов. «Наши инновации в таких сферах, как «умные заводы» и «Интернет вещей», подтверждают, что мы являемся одним из ведущих поставщиков аппаратного и программного обеспечений для промышленного сектора», - отмечает д-р. Вернер Штрут, член Совета правления Bosch.
Стенд Bosch Rexroth посетила канцлер Германии Ангела Меркель.
В Ганновере Группа Bosch представлена компаниями Bosch Rexroth, Bosch Thermotechnology, Bosch Energy and Building Solutions и Bosch Software Innovations. Изюминкой на выставке этого года стало специальное решение для автоматизации, которое было номинировано на премию «Robotics Awards 2014».
Bosch Rexroth упрощает обмен данными
Управление технологическим процессом, возможность оперативного отслеживания и контроль качества производства вместе создают большой поток информации между устройствами и программами. С технологией прямого доступа ко всем механизмам (Open Core Engineering) Bosch Rexroth делает этот обмен гораздо проще. Теперь у пользователей есть возможность доступа посредством обычной программы на необходимом языке. Это сокращает трудозатраты и увеличивает гибкость использования любой программы для сбора и оценки производственных данных за пределами области промышленной автоматизации. На своем выставочном стенде Bosch Rexroth представил концептуальное исследование для сборочной линии, у которой нет системы управления более высокого уровня. Вместо этого, проходя по сборочной линии, детали будут самостоятельно сообщать, какие действия необходимо с ними предпринять на каждом этапе сборки. Децентрализованный интеллект производства обнаруживает, в какого рода обработке нуждается изделие - например, пластик какого цвета необходим для детали. В реальной промышленной среде такая производственная линия сможет производить широкий спектр сложных изделий.
Эффективные источники питания для больших и малых зданий
Стенд Bosch Thermotechnology в сотрудничестве с Deutsche Messe и Немецкой ассоциацией производителей электроники и электротехники (ZVEI) оборудован децентрализированным электроснабжением. На нем демонстрируются большая контейнерная система совместного производства тепла и электроэнергии и завод с органическим циклом Ренкина. Такой завод находится в эксплуатации на минеральном полигоне в Флерсхайме, недалеко от Франкфурта. Он применяет ранее неиспользованное отработанное тепло от ТЭЦ для выработки электроэнергии. Компания Bosch разработала это инновационное решение и установила его на полигоне. На стенде представлен также меньший модульный блок когенерации, подходящий для коммерческих помещений и домов, в которых проживают от двух до шести семей. Децентрализованная комбинированная выработка тепловой и электрической энергий предлагает высокий уровень общей эффективности и, следовательно, играет важную роль в любой умной энергосистеме.
Bosch Energy and Building Solutions также представил свой стенд с децентрализованным электропитанием, на котором эксперты по вопросам энергоэффективности подробно рассказали, как достичь экономии - будь то процессы отопления, охлаждения, кондиционирования воздуха, сжатого воздуха или освещения – и, таким образом, оптимизировать спрос коммерческих зданий на электроэнергию. Компания достигает в среднем экономии энергии на 20% за счет сочетания энергетических концепций, услуг и современных технологий.
Bosch Thermotechnology представил нагреватель топливных элементов Buderus Logapower FC10. Это система децентрализованного производства тепловой и электрической энергий для домов, рассчитанных на одну или несколько семей, которая основана на твердооксидном топливном элементе с рабочей температурой 700 °С. Система достигает более 40% электрического КПД, что делает ее более эффективной, чем другие децентрализованные ТЭЦ. Она может снизить стоимость электроэнергии в домах на 25-40%. В то же время система снижает выбросы CO2 на 50% по сравнению с традиционным способом производства тепла и электроэнергии.
Раннее обнаружение ошибок делает обслуживание проще и повышает производительность
Учитывая, что все больше машин и компьютеров подключаются к сети, перспективы их технического обслуживания являются особенно интересными. Bosch Software Innovations, подразделение Группы Bosch по программному обеспечению и системным устройствам, продемонстрировало, как правильное ПО может точно прогнозировать неисправности в производственных установках. Это, в свою очередь, предоставляет возможность избежать незапланированного простоя оборудования, оптимизировать расходы на техническое обслуживание и ремонт и увеличить общую производительность.
«APAS assistant» - мобильное решение автоматизации
Автоматизированный производственный помощник «APAS assistant» от Bosch был номинирован на премию Robotics Award 2014. Эта награда за инновационные роботизированные системы присуждается Ганноверской промышленной ярмаркой, журналом Industrieanzeiger и Robotation Academy. Ее учредитель – министр герцогства Нижней Саксонии по экономическим вопросам, труду и транспорту г-н Олаф Лайс. Независимое жюри оценивает новые технологии в области промышленной автоматизации.
Мобильный и адаптивный «APAS assistant» является частью автоматизированных решений «APAS family». У него есть встроенный датчик «sensor skin», позволяющий избегать столкновений. Именно поэтому он является первой робототехнической системой, которая будет сертифицирована Немецким Фондом социального страхования от несчастных случаев (DGUV) на совершение совместных операций - без необходимости каких-либо других мер предосторожности. В «APAS family» входит мобильная система оптического контроля «APAS inspector» и «APAS base» - гибкая платформа автоматизации. Вместе эти системы дают представление о технологиях, которые будут использоваться в правительственном проекте «Промышленность 4.0». В подключенных к сети «умных заводах» люди, машины и продукты будут обмениваться информацией друг с другом и работать сообща.