Москва. 2 октября 2009 года.
НТЦ РАСЭЛ сообщает о завершении работ по созданию и вводу в эксплуатацию уникального изделия, обеспечивающего резервное электроснабжение особого медицинского объекта и сочетающего в себе современную высококачественную дизель-генераторную установку и мощный источник бесперебойного питания.
Объект - Центральная клиническая больница Гражданской авиации - как и многие другие подобные учреждения характеризуется наличием потребителей электрической энергии, малейший перерыв электропитания которых категорически недопустим. К ним, прежде всего, относится оборудование реанимационного и хирургического отделений.
Было необходимо разработать и изготовить энергетическую установку, которая за счет дизель-электрической установки резервировала бы внешнюю сеть, а на время перехода «сеть генератор» и обратно, достигающего одной минуты, обеспечивала бесперебойное питание ответственных потребителей. Для реализации этой задачи было принято решение использовать источник бесперебойного питания (ИБП), основу которого составляют аккумуляторные батареи и статический преобразователь постоянного тока в переменный.
Следует отметить, что к помещениям, в которых размещается оборудование ИБП, предъявляется ряд специфических требований и, прежде всего, полноценная вентиляция и отвод большого количества тепла. На момент начала работ на объекте не было предусмотрено подобного специального помещения.
Наиболее оптимальным вариантом решения данной задачи стала разработка специального контейнерного изделия, в котором одновременно размещаются ДЭУ и ИБП.
Работы велись совместно с ЗАО «СИТЭС-ЦЕНТР», которое обеспечило поставку дизель-генераторного агрегата (ДГУ) Cummins C330D5 (330 кВА) и ИБП Chloride 80 NET 200/33 (160 кВА). После проведения тепловых расчетов к этому оборудованию добавился двухблочный кондиционер «Daikin».
Технические характеристики системы бесперебойного питания
1. Оборудование ДЭС размещено в контейнере (внешние габаритные размеры 7000х2300х2450 мм), который состоит из двух независимых изолированных отсеков: аппаратного и агрегатного.
2. В аппаратном отсеке контейнера размещены: источник бесперебойного питания, батарейная система, внутренний блок кондиционера, клапан забора воздуха с электроприводом, вытяжной вентилятор, для охлаждения аппаратного отсека, шкаф автоматического ввода резерва (ШАВР), шкаф собственных нужд (ШСН).
3. Для ввода (вывода) кабелей в торцевой стенке заложен кабельный ввод, через который подключается ШАВР и ДГУ.
4. Система автоматического поддержания температурного режима внутри аппаратного отсека включает в себя системы обогрева, вентиляции и кондиционирования, объединенные единым управляющим органом. Заложенный алгоритм управления позволяет поддерживать требуемую температуру в отсеке при любом режиме работы ИБП в широком диапазоне температуры наружного воздуха.
5. В аппаратном отсеке контейнера находятся ДГУ, дополнительный вытяжной вентилятор, шкаф собственных нужд, прибор охранно-пожарный «НОТА», зарядное устройство «Сонар» и датчики контроля температуры воздуха внутри контейнера. Для автоматического поддержания температурного режима внутри агрегатного отсека на стенах установлены две электронагревательные панели NOBO.
6. Каждый отсек имеет собственную автоматическую систему пожаротушения и систему охранно-пожарной сигнализации.
7. Каждый из отсеков имеет системы основного, резервного и внешнего освещения.
8. Информация об основных параметрах режимов работы изделия выводится на пульт дистанционного контроля.
Говорит представитель НТЦ РАСЭЛ заместитель Генерального директора по комплексным проектам Фришман А.Е.: «У нас был опыт совмещения в одном контейнере ДЭУ и ИБП мощностью 10…20 кВт, например, в телекоммуникационных модулях. Однако здесь был случай особый. Объект – Центральная клиническая больница Гражданской авиации. Требуемая мощность ДЭУ 330 кВА в резервном режиме, ИБП – 160 кВА. Тот факт, что мы своевременно и без замечаний выполнили свою работу, говорит о том, что научный и технический потенциал нашей кампании позволяет обеспечивать производство и внедрение любых уникальных и специфических электроэнергетических изделий. В настоящее время ведутся переговоры о поставке на тотже объект контейнерного топливохранилища».
НТЦ РАСЭЛ: Разработка и производство контейнерных электростанций (дизельных и газо-поршневых) единичной мощностью до 1000 кВт, телекоммуникационных модулей, контейнерных топливохранилищ емкостью до 10000 л. и др.
Тел.:+7 (495) 9255982
E-mail:
[email protected]
Сайт: www.rusel.ru
Пресс-релиз написан и распространен агентством AdRainbow