УП «СТАНКОТЕХИНКОМ» занимается проектированием и производством оборудования для пластической обработки металла - Шлице-зубонакатные станки СТИ. В 2004 году нашим предприятием был спроектирован и изготовлен, а в 2005 году поставлен ОАО «КамАЗ» шлиценакатной станок СТИ1923, осуществляющий накатку шлицов роликами. Следует подчеркнуть, что подобный станок изготовлен впервые не только в нашей республике, но и в странах СНГ. А постоянно растущая потребность в данном виде оборудования и до настоящего времени удовлетворяется за счет закупок по импорту, в основном, поставками фирмы «GROB» Швейцария
Получив информацию об удовлетворительной промышленной эксплуатации с 2005 года на Автосборочном заводе КамАЗа станка СТ1923, осуществляющего накатку шлицев на вилках карданного вала роликами, а также, учитывая пожелания эксплуатационников и изучив рынок, наше предприятие усовершенствовало конструкцию станков и приступило к их серийному выпуску.
Преимущества процесса холодной пластической деформации
Представление принципа процесса холодной пластической деформации, происходящей в краевой зоне детали, основывается на выдавливании эвольвентного профиля зуба формообразующими накатными роликами, с одновременным разделение работы холодной пластической деформации на большое число отдельных шагов.
Метод холодного накатывания основан на простом и универсально используемом основном принципе: вся работа холодной пластической деформации раскладывается на большое число отдельных мелких шагов пластического формообразования, которые распространяются на всю цилиндрическую часть зоны холодной пластической деформации. Это приводит к тому, что для достижения даже очень высоких мощностей холодной пластической деформации и высоких коэффициентов формообразования можно работать с относительно малыми усилиями, благодаря чему могут изготавливаться детали с высокой точностью размеров.
На шлице-зубоакатных станках СТИ возможна обработка зубчатых колёс и сетелитов (модуль до 5 мм.).
Дополнительно обработанная деталь имеет следующие преимущества:
- сокращение времени цикла;
- улучшение качества структуры металла, так как волокна направлены вдоль поверхности профиля.;
- повышенная чистота поверхности (сопоставима с шлифованием. Как пример фирма Rexroth (Германия) переходит на выпуск холодно накатанных винтов ШВП, отказываясь от шлифовки, тем самым снижая цену изделия в целом. ) ;
- небольшие расходы на инструмент;
- Более высокая нагрузочная способность зубчатых зацеплений за счет повышение твердости на 40-80% на поверхности ножки зуба, на 20-40% в поперечном сечении зуба;
- точность обработки выше точности фрезерования;
- экономия материала за счет отсутствия отходов в виде стружки.
http://www.sti-group.ru
Подробнее: http://sti-group.ru/ru/shlitsenakatnie_stanki.html
